重庆硕巍自动化设备有限公司

长10米：

宽1米

产量：

25

重庆硕巍自动化设备有限公司生产各种生产线装配线组装线：电焊机生产线装配线组装线、水泵生产线装配线组装线、汽车座椅生产线装配线组装线、变频器生产线装配线组装线等
装配线清线管理程序
在装配流水线、环行线每天正常交接班生产、更换产品编码、产品版本升级（要求配套生产时）需要对装配线进行清线；
清线具体操作
a.清线时，装配线员工按各自装配的物料清点剩余数量，并在《配件领用表》上记录；
b.IPQC核对易漏装物料的数量，不能有少数和多数的现象，发现有多余物料需要装配线对当班已生产的成品进行复检返工，直到找到全部漏装物料为止；最后由IPQC在《配件领用表》上记录并上交记录到品质部保存追溯；
c.喷涂件放置在专用摆放区域，并做好标识待下次生产，有来料防护要求的产品需要对产品进行来料相同的包装防护，防护产品划碰伤；
d..由配件仓库领用的物料退回配件仓，下次重新领用；
e..零星不良品由LQC确认，并按不合格品处理流程及时进行标识、记录，生产线负责将不合格品隔离，摆放至不合格品放置区域；
f..作业指导书、电批、专用工装清理下线，并进行整理；
g.物料放置盒上的标识需要取下待重新开线时进行标识别；
4.2.3装配线清线后，由装配制程检验LQC流水线及物料进行检查,上述所有动作合格后方可结束清线；