重庆硕巍自动化设备有限公司

长10米：

宽1米

产量：

25

重庆硕巍自动化设备有限公司生产各种生产线装配线组装线：电焊机生产线装配线组装线、水泵生产线装配线组装线、汽车座椅生产线装配线组装线、变频器生产线装配线组装线等
装配线开线管理程序
装配线正常交接班，计划需要更换产品生产，或物料、工艺异常需要换料生产等人员、物料、环境、设备工具发生变化时，装配线需要开线操作；
装配线开线具体操作：
a.装配线清线后进行开线，由线长确认各工位SOP是否齐全，版本是否正确；并对电批、气批的力矩检查是否经过校正并符合SOP的要求及检查气密工装、户外安装孔测试工装是否齐全良好；
b.员工对领料的标签、透明盖、小钣金件、配件包等易漏装配的物料数量进行核对，并在《配件领用表》上写上数量并签名确认；
c.同时员工对自己工位的来料品质状况进行自互检确认，检查是否有错混料、错漏加工，批量的外观问题（表面划碰伤、砂眼、缺料、露底等），如发现问题，及时跟线上LQC确认并改善；
d.装配线按照《包装部开线点检表》进行点检，不符合项及时改善跟反馈；
e.最后由跟线LQC按照《包装部开线点检表》和《配件领用表》进行确认，确认合格后，LQC对装配线头上悬挂正常开线的标识牌，方可开线；